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Electronic automated arc spray equipment of all metal wires - electronic control and management

Processi industriali che includono il taglio, la modellatura e la rifinitura di lamiere metalliche per ottenere componenti di varie forme e dimensioni. Questi processi si avvalgono di diverse tecniche, come il taglio laser, il taglio a getto d'acqua, la piegatura e la punzonatura, per trasformare materiali come acciaio, alluminio e inox in prodotti finiti o semilavorati. La lavorazione e il taglio delle lamiere sono fondamentali per molti settori, inclusa la carpenteria metallica, l’edilizia, l’automotive e l’arredamento, poiché permettono di ottenere pezzi personalizzati adatti a specifiche esigenze strutturali ed estetiche. Le lamiere lavorate possono essere sottoposte a ulteriori trattamenti, come la saldatura e i trattamenti antiruggine, per migliorarne la resistenza e la durata nel tempo.

Sin dai primi anni di attività abbiamo perseguito l’obiettivo di evolverci costantemente e fornire alle aziende nostre clienti soluzioni integrate e servizi completi. Alla produzione di singoli pezzi abbiamo quindi presto affiancato quella dei gruppi di particolari. Il nostro reparto di assemblaggio dedicato alla realizzazione di tali gruppi utilizza tecnologie diverse, sia di tipo meccanico che per mezzo di saldature (elettrosaldature, laser e TIG). Il reparto di saldatura laser dispone di 4 impianti con sorgenti YAG e CO2 continuo e pulsato, la tecnologia che assicura il processo e il risultato migliore quando si tratta di assemblare particolari con spessori ridotti e tolleranze ristrette. I materiali che è possibile saldare utilizzando la tecnologia laser sono: Ferro Titanio Nell’area dedicata alla saldatura laser abbiamo a disposizione anche alcuni impianti di saldatura a proiezione e un impianto di saldatura TIG robotizzato.

Macchina Industriale 3 in 1 per Taglio, Saldatura e Pulizia La macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia è un’attrezzatura versatile progettata per ottimizzare i processi di lavorazione nei settori della carpenteria e della lavorazione dei metalli. Questa soluzione integrata consente di eseguire tre operazioni fondamentali in un unico dispositivo, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza produttiva. Caratteristiche Principali: Funzioni Multiple: Combinando le operazioni di taglio, saldatura e pulizia, questa macchina elimina la necessità di attrezzature separate, ottimizzando lo spazio in officina e riducendo i costi di investimento. Taglio Preciso: Dotata di un sistema di taglio avanzato, la macchina è in grado di eseguire tagli netti e precisi su una vasta gamma di materiali come acciaio, alluminio ecc, garantendo risultati di alta qualità. Saldatura Efficiente: La sezione di saldatura utilizza tecnologie moderne, come la saldatura a MIG/MAG o TIG, per unire i materiali in modo rapido e robusto, producendo giunzioni resistenti e di alta qualità. Pulizia Integrata: Il sistema di pulizia è progettato per rimuovere scorie e residui dai pezzi lavorati, migliorando l'aspetto estetico e preparando le superfici per ulteriori trattamenti o finiture. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i controlli ergonomici consentono un’operazione semplice e rapida, riducendo i tempi di apprendimento per gli operatori e aumentando la produttività. Sicurezza e Affidabilità: La macchina è equipaggiata con sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro, prevenendo incidenti durante le operazioni. Applicazioni: Questa macchina 3 in 1 è ideale per l'uso in diversi settori, tra cui: Carpenteria Metallica: Per la lavorazione di strutture metalliche. Industria Automotive: Nella produzione e riparazione di componenti automobilistici. Costruzione di Attrezzature: Per la realizzazione di macchinari e attrezzature industriali. Lavorazione di Metalli: Per applicazioni in fabbriche e officine meccaniche. In sintesi, la macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia rappresenta una soluzione completa per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza operativa, ottimizzare gli spazi di lavoro e ridurre i costi associati all'acquisto di più attrezzature.

Componenti saldati per macchine del settore ceramico composti da 12 componenti che sono stati preparati di macchina utensile poi saldati rilavorati di tornio per ottenere il giusto accoppiamento e saldati al componente successivo per un totale di quattro fasi per avere in pezzo completo.

Soluzioni avanzate per il settore metalmeccanico, ingegneristico e tecnologico. Siamo un team di esperti altamente qualificati, con anni di esperienza nei settori della robotica, saldatura, automazione, materiali ed elettronica. Offriamo servizi di consulenza tecnica personalizzata per supportare le aziende in tutti gli aspetti della progettazione, implementazione e ottimizzazione dei propri processi produttivi. I nostri servizi includono: Robotica Industriale: Progettazione e integrazione di sistemi robotizzati per automazione avanzata. Saldatura: Analisi e consulenza su tecniche di saldatura, scelta dei materiali e ottimizzazione dei processi. Automazione: Ottimizzazione delle linee produttive e automazione dei processi industriali. Materiali: Selezione dei materiali più idonei in base alle specifiche esigenze tecniche e di durata. Elettronica: Progettazione e sviluppo di sistemi elettronici per il controllo e la gestione dei processi industriali. Perché scegliere il nostro servizio di consulenza? Esperienza consolidata nei settori chiave dell'industria metalmeccanica. Soluzioni innovative per migliorare l'efficienza e ridurre i costi. Assistenza continua per tutta la durata del progetto, dalla progettazione alla messa in opera. Approccio su misura per ogni tipo di esigenza e dimensione aziendale.

By using three-dimensional laser beam welding equipment, we are able to make some of the most varied products in the sector. Laser beam welding is a welding technique that is used to join pieces of metal together. A laser produces a high-intensity, concentrated beam in one specific place. This concentrated heat means that localised and deep welding can be carried out at high welding speeds, which is very resistant and also provides beautiful results at the same time. This is different to other metal welding techniques because laser beam welding doesn't add any material to the sheet metal and doesn't easily produce any beads or obvious residues. Fibre laser welding needs advanced knowledge in order to be carried out properly and to perfection. The pieces have to be lined up perfectly, with particular emphasis being paid to machine calibration and maintenance. It is for this reason that this type of welding is a very delicate process and why not all companies within the sheet metal processing industry can ensure that their laser beam welding is executed flawlessly.